布袋除塵器在長期使用過程中，可能會遇到多種故障。以下是一些常見的故障及其原因和排除方法的簡要說明：

　　一、濾袋堵塞

　　故障原因：

　　漏風(fēng)或煙氣溫度低導(dǎo)致結(jié)露、管道漏水，濕袋引起粉塵粘結(jié)。

　　過濾速度過大，粉塵過細(xì)或過粗，粉塵具有粘性，濾袋清洗不良。

　　噴吹清洗時間及周期過短，噴吹壓力過小，噴吹無力。

　　排除方法：

　　除塵器加設(shè)保溫或加熱功能，防雨、防漏風(fēng)。

　　降低過濾速度，控制降溫噴水量。

　　觀察壓差，調(diào)整噴吹時間及周期。

　　調(diào)整噴吹壓力，確保噴吹效果。

　　二、濾袋燒毀

　　故障原因：

　　隨煙氣流入的高溫顆粒物或荷電粉塵放電火花將濾袋燒穿，導(dǎo)致漏塵。

　　除塵器死角或灰斗中積塵自燃，造成局部或整箱濾袋燒毀。

　　排除方法：

　　設(shè)置消焰裝置，防止明火進(jìn)入除塵器。

　　減少除塵器內(nèi)死角，及時放灰，定期清除死角積灰，留部分灰密封，防止漏風(fēng)。

　　三、濾袋腐蝕

　　故障原因：

　　受酸、堿等化學(xué)物質(zhì)腐蝕，表現(xiàn)為局部或整體變脆，強(qiáng)度下降或潰爛。

　　排除方法：

　　檢測并控制煙氣成分變化，確保煙氣成分在濾袋可承受范圍內(nèi)。

　　四、濾袋機(jī)械損傷

　　故障原因：

　　框架表面粗糙及鋒利焊跡的摩擦、刺傷。

　　儲存、運(yùn)輸和安裝不當(dāng)，導(dǎo)致濾袋受損。

　　噴吹壓力過大，磨損布袋。

　　排除方法：

　　注意框架的保養(yǎng)，保持其表面光滑。

　　妥善包裝，貯運(yùn)過程中避免受壓和折曲，防水、防暴曬，安裝時輕拿輕放。

　　調(diào)整噴吹壓力，避免過大壓力對濾袋造成損傷。

　　五、脈沖閥噴吹無力

　　故障原因：

　　大膜片節(jié)流孔過大或膜片上有沙眼，排氣孔部分堵塞。

　　壓氣源壓力過低。

　　清灰噴嘴不對中或堵塞。

　　排除方法：

　　更換膜片，疏通排氣孔。

　　提高氣源壓力，確保噴吹效果。

　　檢查清灰噴嘴是否對中或堵塞，并進(jìn)行相應(yīng)處理。

　　六、除塵器壓差高

　　故障原因：

　　清灰周期過短。

　　脈沖噴吹寬度太窄。

　　脈沖噴吹管泄漏。

　　壓縮空氣壓力過高。

　　濾袋破損或使用時間過長。

　　箱體密封性差。

　　排除方法：

　　適當(dāng)延長清灰周期。

　　增加脈沖噴吹寬度。

　　檢查并修復(fù)脈沖噴吹管泄漏。

　　降低壓縮空氣壓力。

　　更換濾袋或檢查濾袋使用情況。

　　檢查并改善箱體密封性。

　　七、除塵器阻力低

　　故障原因：

　　與壓差高相反的情況，如清灰周期過長、脈沖噴吹寬度過寬等。

　　排除方法：

　　調(diào)整清灰周期和脈沖噴吹寬度至合適范圍。

　　請注意，以上信息僅供參考，具體故障原因和排除方法可能因設(shè)備型號、工作環(huán)境和操作條件等因素而有所不同。在實際操作中，應(yīng)根據(jù)具體情況進(jìn)行故障排查和處理。

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