除塵器的故障排除方法多種多樣，根據(jù)除塵器的類型、故障現(xiàn)象及原因，可以采取不同的措施進(jìn)行解決。以下是一些常見的除塵器故障及其排除方法：

　　一、除塵器吸風(fēng)量降低

　　故障原因：

　　風(fēng)管堵塞。

　　風(fēng)閥移位。

　　除塵器或管道密閉性泄漏。

　　排除方法：

　　清潔風(fēng)管，確保暢通無阻。

　　固定風(fēng)閥，防止移位。

　　檢查除塵器及風(fēng)管的密閉性，修復(fù)泄漏點。

　　二、濾袋堵塞

　　故障原因：

　　粉塵粘性大或濕度高導(dǎo)致結(jié)露。

　　過濾速度過快，清洗不良。

　　噴吹清洗時間及周期設(shè)置不當(dāng)。

　　排除方法：

　　加強(qiáng)除塵器的保溫和防雨措施，防止結(jié)露。

　　調(diào)整過濾速度，確保在合理范圍內(nèi)。

　　觀察壓差變化，調(diào)整噴吹清洗時間及周期，確保清洗效果。

　　三、脈沖閥故障

　　故障原因：

　　脈沖閥不工作或損壞。

　　壓縮空氣壓力不足。

　　脈沖閥內(nèi)有雜物堵塞。

　　排除方法：

　　檢查脈沖閥線圈及膜片是否損壞，及時更換。

　　檢查氣路系統(tǒng)及空氣壓縮機(jī)，確保壓縮空氣壓力穩(wěn)定且充足。

　　清理脈沖閥內(nèi)部雜物，保持暢通。

　　四、除塵器壓差高

　　故障原因：

　　清灰周期過短。

　　脈沖噴吹寬度太窄。

　　濾袋破損或使用時間過長。

　　排除方法：

　　適當(dāng)延長清灰周期，根據(jù)粉塵負(fù)荷調(diào)整。

　　增加脈沖噴吹寬度，提高清灰效果。

　　檢查濾袋使用情況，及時更換破損濾袋。

　　五、除塵器排放濃度高

　　故障原因：

　　濾袋破損。

　　濾袋安裝不正確或松動。

　　脈沖控制儀或氣缸電磁閥故障。

　　排除方法：

　　檢查濾袋安裝情況，緊固濾袋，更換破損濾袋。

　　檢查脈沖控制儀和氣缸電磁閥的工作情況，及時維修或更換故障部件。

　　六、除塵器阻力大

　　故障原因：

　　濾袋嚴(yán)重堵塞。

　　花板口或進(jìn)風(fēng)道有異物堵塞。

　　排除方法：

　　檢查濾袋是否需要更換或清洗，確保濾袋暢通。

　　清理花板口和進(jìn)風(fēng)道異物，保持暢通無阻。

　　七、除塵器不能啟動

　　故障原因：

　　電源線路故障。

　　保險絲燒斷。

　　電機(jī)損壞。

　　排除方法：

　　檢查電源線路是否完好，修復(fù)或更換損壞部分。

　　更換燒斷的保險絲。

　　檢查電機(jī)是否損壞，及時維修或更換新電機(jī)。

　　八、其他常見故障及排除方法

　　除塵器漏風(fēng)：檢查除塵器及管道的密閉性，修復(fù)泄漏點。

　　除塵器灰斗積灰：調(diào)整排灰頻率，檢查排灰口密封性，防止漏風(fēng)。

　　除塵器控制失靈：檢查PLC控制系統(tǒng)和電磁閥的工作情況，及時維修或更換故障部件。

　　綜上所述，除塵器的故障排除需要根據(jù)具體故障現(xiàn)象和原因進(jìn)行有針對性的處理。在日常使用中，應(yīng)加強(qiáng)除塵器的維護(hù)和保養(yǎng)工作，及時發(fā)現(xiàn)并排除潛在故障隱患，確保除塵器的正常運行和除塵效果。

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