(1)單個(gè)除塵器的SO2分解效果。鍋爐除塵器在所有散發(fā)粉塵的地方都配有吸塵罩。含塵氣體通過管道氣路輸送到除塵器，經(jīng)氣固分離后，粉塵被收集在除塵器內(nèi)，潔凈氣體被引入主管道或直接排入大氣，這就是除塵系統(tǒng)，除塵器是該系統(tǒng)的重要組成部分。單個(gè)除塵器價(jià)格濕式除塵器依靠水力潤(rùn)濕來分離和收集塵粒，如噴淋塔、洗滌器、沖擊式除塵器、文丘里管等。廣泛應(yīng)用于生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的高濃度、大風(fēng)量含塵氣體的處理。粗粒和親水性粉塵的分離效率高于干式機(jī)械除塵器。

在壓力分解(101 kPa)和低溫(9-48)的實(shí)驗(yàn)條件下，當(dāng)氣體為so 3360，濃度為8mg/m 3，在114.5-3259時(shí)，SO 2氣體的分解率為81.4%-981%。大多超過90環(huán)。

單集塵器

(2)單個(gè)除塵器SO2濃度對(duì)其分解速率的影響

二氧化硫氣體分解率與其濃度的函數(shù)關(guān)系隨著二氧化硫氣體濃度的增加而降低，大部分分解率在85%以上。

(3)氣速對(duì)SO2分解速率的影響。

SO2氣體流量：分解速率受氣體流量影響很大，SO2降低分解速率。用SO2氣體分解裝置做實(shí)驗(yàn)，只要?dú)怏w流量保持在3.2-4之間即可。8立方米/小時(shí)，分解率90%。

(4)煙氣溫度對(duì)SO2分解速率的影響

為了模擬現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，在反應(yīng)器中使用了一定濃度的鍋爐飛灰。加熱裝置將反應(yīng)器中的煙氣溫度控制在10.200攝氏度。隨著溫度的升高，分解速率略有下降。

(5)煙氣中硫和其他顆粒的回收效果

SO2分解過程中產(chǎn)生的硫在定向電場(chǎng)中被驅(qū)向反應(yīng)器的內(nèi)壁。從取樣煙氣LH SO2中含7.98克SO2的瓦爾特?zé)煔鈨?nèi)壁，析出3.18克(理論值)，從反應(yīng)器中回收的硫量為2。生物膜試驗(yàn)硫含量結(jié)果為227克和246克。在該技術(shù)的應(yīng)用中，可從煙氣中回收高達(dá)71.4%-77.4%的硫。

(6)正負(fù)DC電壓的脈沖疊加對(duì)SO2截留率和能耗的影響。通過將脈沖加到正DC電壓上產(chǎn)生的等離子體每單位消耗1 kW。這種電能是可以分解的。611.97kg SO2氣體，分解1kg SO2所消耗的功率只有i/10，加上疊加的負(fù)DC電壓。

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