為了保證除塵器的正常運(yùn)行，我們需要知道除塵器為什么會(huì)糊袋，會(huì)有什么影響？

主要原因：有煙工況排出的煙氣中含有煙塵；煙氣中含有大量的水分，水蒸氣使粉塵附著在濾袋上，導(dǎo)致濾袋的過(guò)濾功能降低或喪失。當(dāng)操作溫度波動(dòng)或在啟動(dòng)和關(guān)閉過(guò)程中溫度越過(guò)酸露點(diǎn)時(shí)，濾袋表面會(huì)結(jié)露；也是除塵器在燒油助燃時(shí)糊袋的重要原因。

袋式除塵器的連續(xù)使用溫度為160，嚴(yán)禁長(zhǎng)期超溫運(yùn)行。除塵操作人員發(fā)現(xiàn)除塵器“超溫報(bào)警”后，應(yīng)向值長(zhǎng)匯報(bào)，并將排煙溫度降至160以下，以保證濾袋和除塵效果。鍋爐大量噴油燃燒時(shí)，值長(zhǎng)通知清灰操作，清灰操作人員根據(jù)視差壓力減少清灰次數(shù)或暫時(shí)停止清灰噴射，防止煙塵粘袋。

影響：集塵袋粘貼入袋后，灰塵密布在濾袋表面，使濾料的過(guò)濾面積大大減小，濾料的透氣性急劇下降，運(yùn)行阻力變得很大，使引風(fēng)機(jī)負(fù)荷增加，造成能耗上升，甚至使引風(fēng)機(jī)不堪重負(fù)而無(wú)法運(yùn)行。同時(shí)，集塵袋的高壓降使在線清灰系統(tǒng)頻繁清灰，不僅消耗大量壓縮空氣，而且造成濾料機(jī)械強(qiáng)度嚴(yán)重?fù)p失，大大縮短其使用壽命。

脈沖除塵器具有凈化效率高、容量大、性能穩(wěn)定、操作方便、濾袋使用壽命長(zhǎng)、維護(hù)工作量小等優(yōu)點(diǎn)。脈沖除塵器主要由六部分組成：

1.殼體部分：包括潔凈室(或氣體凈化箱、氣體箱)和過(guò)濾箱。艙板、檢修門(mén)和外殼結(jié)構(gòu)。潔凈室設(shè)有提升閥、花板和短注射管；過(guò)濾室內(nèi)設(shè)有過(guò)濾袋及其骨架。

2.灰斗和卸灰機(jī)構(gòu)：根據(jù)不同系列和不同進(jìn)口粉塵濃度分別設(shè)置灰斗、螺旋輸送機(jī)、空氣輸送槽和剛性葉輪給料機(jī)。

3.進(jìn)排氣箱體：包括進(jìn)排氣管和中間隔板，殼體一側(cè)為單(排背單排)結(jié)構(gòu)，殼體中部為雙(或雙排)結(jié)構(gòu)。

4.脈沖清灰裝置：包括脈沖閥、氣囊、提升閥氣缸及其電磁閥等。

5.壓縮空氣管道及其減壓裝置、油水分離器、油霧發(fā)生器等。

6.柱子、垂直籠梯和欄桿。

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