選擇所有進(jìn)口優(yōu)質(zhì)***:電磁脈沖閥是除塵設(shè)備的心臟，其總價約為脈沖噴射除塵器總價的5%；它是風(fēng)箱脈沖除塵器成本的1%。***高質(zhì)量的進(jìn)口脈沖閥僅比國產(chǎn)閥門的總成本高1 ~ 2%。因此，***不值得在脈沖閥上節(jié)省設(shè)備成本，并承擔(dān)整個除塵系統(tǒng)故障的風(fēng)險。選擇歷史悠久的閥門制造商:閥門制造商必須在生產(chǎn)前有10年以上的歷史和成功的操作案例，以確保脈沖電磁閥產(chǎn)品有完善的質(zhì)量保證體系，5年內(nèi)不經(jīng)檢驗可達(dá)到10萬次注射。選擇5年免費保修期:脈沖閥測試動作的次數(shù)不足以解釋閥門的不均勻質(zhì)量，隔膜需要通過幾年的自然老化系數(shù)測試。因此，閥門供應(yīng)商有必要提供隔膜和電磁線圈的免費保修期，一般為5年。選擇實際噴吹量的脈沖閥不僅是一個連接口徑尺寸:脈沖閥的接口尺寸往往不能判斷其清灰功能。一些脈沖閥計劃使用小直徑隔膜，但僅增加連接。例如，2 '閥隔膜安裝在2 1/2 '連接器的閥殼中。這將導(dǎo)致閥門的吹氣量不足和除灰系統(tǒng)不良。選擇適合高、中、低壓等級的脈沖閥:脈沖閥的耐壓等級至少要達(dá)到1 ~ 8公斤/平方厘米。這樣，如果過濾材料的阻力在使用過程中隨時間增加，可以調(diào)節(jié)氣囊壓力以保持吸塵器良好的運行阻力，并確保過濾材料不會粘袋。脈沖閥選擇中生產(chǎn)質(zhì)量的一致性:制造閥門時，必須選擇配備機(jī)器人和數(shù)控中心的全自動生產(chǎn)線，以消除人工加工造成的生產(chǎn)質(zhì)量不一致。在除灰系統(tǒng)中，由于一個閥門漏氣，整個系統(tǒng)經(jīng)常癱瘓。脈沖閥隔膜制造商選擇低阻力脈沖閥:脈沖閥的內(nèi)部結(jié)構(gòu)要求保證了較大的吹氣量、較長的隔膜行程，外殼的內(nèi)部結(jié)構(gòu)使閥門根據(jù)流體力學(xué)規(guī)劃具有較低的阻力。由于閥體規(guī)劃不當(dāng)，一些3”連接的閥門只能到達(dá)1 ~ 2”連接的閥門。選擇低阻力、高噴射量的脈沖閥，可以為每個閥從更大面積的過濾材料中去除灰塵，從而大大節(jié)省噴射系統(tǒng)的整體成本。隨著閥門數(shù)量的減少，集塵器的運行和維護(hù)成本也會相應(yīng)降低。電磁脈沖閥在袋式除塵器中有很大的作用。它是脈沖袋式除塵器除塵系統(tǒng)吹掃路徑的“開關(guān)”，由電控儀表控制進(jìn)行脈動“脈沖”吹掃除塵。高質(zhì)量的電磁脈沖閥可以保證袋式除塵器的正常運行。電磁脈沖閥的主要常見故障是什么？故障現(xiàn)象的原因一掃而光:1 .電磁脈沖閥常開(1)電磁脈沖閥不能關(guān)閉。(2)小儲蓄孔完全堵塞。(3)隔膜上的墊圈松動，漏氣。修理或更換電磁脈沖閥，清除保存孔中的污垢，重新安裝脈沖閥，安裝墊片，更換失效的彈簧。2.電磁脈沖閥通常是關(guān)閉的(1)控制系統(tǒng)沒有信號。(2)電磁脈沖閥故障或排氣孔堵塞。(3)隔膜損壞。(1)維護(hù)控制系統(tǒng)。(2)修理或更換電磁閥。(3)更換隔膜。3、電磁脈沖閥注入力大(1)隔膜保存孔過大或隔膜上有砂眼。(2)電磁脈沖閥排氣孔部分堵塞。(3)控制系統(tǒng)的輸出脈沖寬度太窄。(1)更換隔膜。(2)系統(tǒng)氣源壓力和排氣口。(3)調(diào)整脈沖寬度。4、電磁脈沖閥不動作或泄漏(1)接觸不良或線圈開路。(2)閥門內(nèi)有污垢。(3)拉伸彈簧膜片失效或損壞。(1)更換線圈。(2)清洗電磁脈沖閥。(3)更換拉簧或隔膜

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