脈沖布袋除塵器日常操作中的注意事項(xiàng)：

1、脈沖布袋除塵器控制清灰的周期和時(shí)間。脈沖除塵器的清灰是影響捕塵性能和運(yùn)行狀況的重要因素，它與采取的清灰方式和粉塵性質(zhì)有關(guān)，所以根據(jù)粉塵性質(zhì)和含塵濃度等確定。如清灰時(shí)間過長(zhǎng)或強(qiáng)度過大，將會(huì)使一次附著粉塵層被掉，容易造成除塵布袋泄漏和破損，所以 好把清灰時(shí)間和清灰強(qiáng)度設(shè)定在范圍之內(nèi);如清灰時(shí)間過短，除塵布袋上的粉塵尚未干凈就轉(zhuǎn)入收塵作業(yè)，將會(huì)使阻力很快地恢復(fù)并逐漸增大。

2、脈沖布袋除塵器控制風(fēng)量變化。風(fēng)量增加會(huì)引起過濾速度增大，導(dǎo)致除塵布袋破損、布袋松弛等現(xiàn)象;反之，使管道風(fēng)速變慢、粉塵在管道內(nèi)沉積，從而進(jìn)一步促使風(fēng)量減少、影響粉塵抽吸。因此，好預(yù)先估計(jì)風(fēng)量的變化。引起除塵系統(tǒng)風(fēng)量變化原因有：入口的含塵量增多或粉塵的粘性較大;開、閉吸塵罩或分支管道的閥門開度不當(dāng);對(duì)某一分室進(jìn)行清灰或檢修;除塵器本體或管道有泄漏或堵塞現(xiàn)象;風(fēng)機(jī)出現(xiàn)故障等。

3、脈沖布袋除塵器利用測(cè)試儀器掌握運(yùn)行狀態(tài)。布袋除塵器的運(yùn)行狀態(tài)可以用測(cè)試儀器顯示的系統(tǒng)壓力、入口氣體溫度、主電機(jī)的電壓和電流等數(shù)值以及變化來判斷。通過這些數(shù)值可以了解的情況有：除塵布袋的清灰過程是否發(fā)生堵塞，除塵布袋是否出現(xiàn)破損或者發(fā)生脫落現(xiàn)象;有無粉塵堆積現(xiàn)象以及風(fēng)量是否發(fā)生變化;除塵布袋上是否產(chǎn)生結(jié)露;清灰機(jī)構(gòu)是否發(fā)生故障;如粉塵泄漏;風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，風(fēng)量是否減少;管道是否發(fā)生堵塞或泄漏現(xiàn)象;閥門是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、有無故障;除塵布袋室及通道是否有泄漏現(xiàn)象 ;冷卻水有無泄漏等。

4、除塵阻力大濾袋壽命短。濾袋性能的好壞直接關(guān)系袋式除塵器的運(yùn)行。目前存在比較大的問題是除塵器阻力大，處理風(fēng)量偏小，除塵布袋壽命短等，不但影響除塵效果，甚至影響生產(chǎn)的正常進(jìn)行。因此，當(dāng)粉塵濃度較高時(shí)，請(qǐng)選擇能夠處理較高濃度粉塵的袋式除塵器，這樣可使過濾風(fēng)速低一些，濾料密度不低于550g/m2為宜、當(dāng)煙氣溫度較高時(shí)，應(yīng)選擇耐高溫濾料。

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